Ультразвуковая очистка деталей автомобиля
Многие детали автомобиля, такие как блок двигателя, сажевый фильтр (DPF), форсунки, поршень цилиндра, мембрана вакуумного усилителя, толкатели клапанов, электромагнитные клапаны VVT, цепь ГРМ, головка датчика скорости вращения колеса, сильно загрязняются и их очень сложно очистить. Загрязнения, такие как: углеродный нагар, шлам, известковый налет и ржавчина, а также металлические абразивы.
Благодаря ультразвуковой очистке двигатель автомобиля очищается от частиц/масла на 99,8%, скорость очистки увеличивается в 12 раз (ультразвуковая очистка занимает 13 минут, в то время как другие виды очистки требуют 3 часа); экономия затрат на очистку составляет 76% (чистящий растворитель расходуется всего на 1/4 по сравнению с обычной очисткой).
Ультразвуковая очистка позволяет отфильтровывать нефть и грязные частицы из сточных вод, сокращая расходы на очистку сточных вод.
Примечания по очистке блоков двигателя с помощью ультразвуковой мойки:
1.Алюминиевые детали: запрещается использовать сильные щелочные растворы с pH 10 (во избежание межкристаллитной коррозии).
2. Прецизионные подшипники: необходимо разбирать для очистки (чтобы исключить повреждения от резонанса микрошариков).
3. Резиновые уплотнители: температура ≤ 70°C (для предотвращения растрескивания в результате старения).
Обработка после очистки: обязательна продувка инертным газом (для предотвращения вторичной коррозии чугунных деталей).
Как использовать ультразвуковую машину для мойки блоков двигателя ？
1. Разборка и сортировка: 1.1. Разборка ЭБУ/датчиков и других электронных компонентов управления.
1.2. Отдельные резиновые/пластиковые уплотнители. 1.3.Разобранная головка блока цилиндров/масляный поддон/поршневые кольца.
2. Ультразвуковая очистка: 2.1. Нейтральная очищающая вода (PH 7,2) + 40 кГц. 2.2. Плотность ультразвуковой мощности ≥15 Вт/л.
3. Полоскание белья:
3.1. Вихревое ополаскивание, двунаправленный вращающийся поток воды (30 об/мин).
3.2. Автоматическое распыление глубоких отверстий в масляных каналах.
4. вакуумная сушка: горячий воздух 70°C + отрицательное давление -0,08 МПа.
5. Защитная пленка двигателя: с полностью синтетическим раствором ингибитора ржавчины для ультразвуковой очистки.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка материнской платы PCB
Существует множество печатных плат, таких как бытовая электроника, автомобильные платы управления EU, алюминиевые подложки для светодиодов, платы питания промышленных систем управления, гибкие печатные платы, упаковочные платы и другие платы. Эти платы подвержены различным загрязнениям, таким как остатки после сварки, прилипшие частицы и органические загрязнения. Ультразвуковая очистка позволяет сэкономить время очистки в 10 раз (ультразвуковая очистка занимает 18 минут, в то время как обычная очистка занимает 3 часа; ультразвуковая система очистки увеличивает производительность сушки печатной платы в 7 раз (ультразвуковая очистка занимает 3 минуты, а обычная очистка — 21 минуту). Кроме того, ультразвуковая система очистки может работать непрерывно.
Преимущества очистки печатных плат с помощью ультразвуковой системы очистки:
1. Повышение эффективности очистки: контроль ионного загрязнения: эффективность очистки одного резервуара составляет 5,81 мкг/см², а эффективность очистки системы очистки трех резервуаров составляет 0,02 мкг/см², снижение загрязнения на 99,6%.
2. Значительно повышенная эффективность очистки: при очистке одного резервуара весь процесс занимает 25 минут, а при очистке трех резервуаров — всего 8 минут.
Скорость сушки: с одной ёмкостью время сушки составляет 2 часа, с тремя ёмкостями — 15 минут. С одной ёмкостью ежедневно стирается 80 изделий, с тремя ёмкостями — 250 изделий в день.
3. Гарантия отсутствия повреждений: промывка распылением: используйте гибкий поток воды вместо стальной щетки, чтобы избежать отключения сопротивления 0201. Ионный ветер для устранения статического электричества (напряжение **5 В**, безопасность деталей, чувствительных к электростатическому разряду). Контроль температуры + поток воздуха для предотвращения микротрещин в шариках припоя BGA (ΔT3 ℃/сек.
4. Экономьте на расходах на уборку:
4.1. Объем отработанной жидкости сокращается на 82%: бак для опрыскивания оснащен рециркуляционным фильтром и системой очистки, используется только вода объемом 3 л на партию.
4.2. Потребляемая мощность: энергопотребление машины с одним баком составляет 0,08 долл. США за штуку, в то время как стоимость системы очистки с тремя баками составляет всего 0,027 долл. США за штуку, что сокращает потребление на 66%.
4.3. Снижение частоты отказов печатных плат: при использовании одного бака частота отказов печатных плат составляет 8,3%, а при использовании трех баков частота отказов составляет 0,05%.
5. Полное соответствие требованиям:
1. Соответствует военному стандарту чистоты MIL-STD-2000A (остаток ионов 1,56 мкг/см²).
2. Сушильный бак соответствует стандарту J-STD-033B для хранения устройств, чувствительных к влаге.
Как почистить печатную плату материнскую плату самостоятельно Ультразвуковая система очистки ?
1. Ультразвуковая очистная ванна: (40 кГц/60 ℃/5 мин) для очистки материнской платы от паяльной пасты/флюса.
2. Распылительная промывочная ванна: (деионизированная вода 55℃/давление 0,1 МПа), для очистки остатков частиц размером мкм.
3. Сушильный бак: (циркулирующий воздух 65 ℃/15 м³/мин) высушивает материнские платы, не оставляя следов воды и обеспечивая защиту от окисления.
Один случай очистки печатной платы:
Ежемесячная производственная мощность:
220 000 шт. печатных плат, возврат, ремонт и обслуживание позволяют сэкономить 3,8 млн. долларов в год, экономия электроэнергии в 8 раз (стоимость ультразвука 0,17 кВт·ч/шт., стоимость труда 1,53 кВт·ч/шт.).
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка деталей машин
Существует множество деталей машин, таких как: подшипники, гайки, гибкие колеса волнового редуктора, линейные направляющие, сервоклапаны, наклонные шайбы поршневых насосов.
Пластины, катушки пропорционального клапана, турбинные лопатки, топливные форсунки, наконечники распределительных валов, направляющие втулки сверл, цанги для фрезерных станков
Рабочее колесо центробежного насоса, корпус топливного фильтра, охладитель воздушного компрессора загрязнены маслом, углеродом, пылью и т.д. Все эти загрязнения очень трудно очистить.
Преимущества очистки подшипников с помощью ультразвуковой очистительной машины
Ультразвуковая очистка имеет следующие преимущества по сравнению с обычной очисткой при очистке зубчатых передач: эффективность очистки выше, остаток после ультразвуковой очистки составляет ≥99,8%, тогда как при обычной очистке очищается только 67%-72%;
Ультразвуковая очистка более эффективна при удалении мелких пятен, при этом диаметр частиц, очищаемых с помощью ультразвуковой очистки, составляет ≥ R0,1 мм, в то время как обычная очистка позволяет очистить частицы диаметром R≥0,5 мм.
Коэффициент очистки твердых частиц: ультразвуковая очистка очищает частицы размером ≥1 мкм, тогда как обычная очистка очищает частицы размером ≥25 мкм, обеспечивает более качественную очистку.
Снижение затрат на очистку. Благодаря ультразвуку стоимость отработанной жидкости и количество бракованной продукции снижается на 87% по сравнению с обычной очисткой.
Как очистить редуктор турбины от нагара с помощью ультразвуковой машины?
1. Предварительная очистка: пиролиз полиэфира при температуре 70°C для растворения жировой матрицы.
2. Основная очистка: очистка с помощью свип-фильтра 40 кГц/80 кГц + ополаскивание неионогенной эмульсией.
3. Сушка: Импульсная вакуумная сушка, результат ультразвуковой очистки Gearnox:
3.1. Уменьшение площади микропиттинга на 89%.
3.2.Остаточные напряжения на поверхности зуба поддерживаются в безопасном диапазоне -350±15МПа.
Пример очистки подшипников:
Ультразвуковая очистка занимает 3 минуты, а ручная очистка — 30 минут.
Ультразвуковая очистка позволяет очистить 99% загрязнений, тогда как обычная очистка позволяет очистить 60%. Стоимость ультразвуковой очистки составляет всего 0,3 долл. США за штуку, тогда как стоимость обычной очистки составляет 1,15 долл. США за штуку.
Корпус для чистки шестеренок:
При ультразвуковой очистке, ультразвуковая + распылительная мойка занимает 28 минут, при трудоемкой очистке необходимо 240 минут;
Производственная мощность составляет 80 изделий по рабочей силе и увеличивается до 650 изделий с помощью ультразвуковой очистки.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка 3D-деталей
3D-детали содержат остатки FDM/SLA/DLP и других технологических процессов. Использование ультразвуковой очистки для очистки 3D-деталей имеет ряд преимуществ. 3D-детали, такие как: металлические отпечатки, формы для конформного охлаждения, строительные блоки для оптимизации топологии, детали из смолы/нейлона. На 3D-деталях присутствуют различные загрязнения, такие как: титановые ортопедические имплантаты, остатки спекания/нерасплавленный порошок, шлам электроэрозионной обработки/антикоррозионная смазка, остатки опорных конструкций/шлам механической обработки, светоотверждаемые остатки смолы/разделительная пленка.
Ультразвуковая мойка позволяет очистить 99,9% загрязнений; время очистки составляет 35 минут; на чистку уходит 6,5 часов, а производительность увеличивается на 650% (ультразвуковая мойка позволяет очистить 300 изделий в день, в то время как при ручной очистке очищается только 40 изделий); ультразвуковая мойка позволяет сэкономить 72% (стоимость ультразвуковой мойки 1,1 долл. США/шт., стоимость рабочей силы 6,98 долл. США/шт.).
Как использовать ультразвуковую ванну для очистки 3D-деталей?
1.удаление микропузырьков.
2. Вакуумная пенетрация.
3. Низкотемпературное ополаскивание.
4.сушка под давлением.
Преимущества ультразвуковой очистки 3D-деталей:
1.Возможность очистки на микроуровне: скорость удаления остатков подложки размером 0,1 мм:
Чистота при ручной чистке щеткой составляет 73%, при ультразвуковой чистке — 100%.
2. Гарантия нулевого ущерба:
3. Конструкция консольной балки LA: контроль амплитуды 5 мкм (во избежание хрупкого разрушения).
4.Защита ламинирования SLA: усилие сдвига 0,1 Н/см² (в 50 раз ниже, чем при чистке зубной щеткой).
4.1.Очистка модели SLA занимает много времени: методом ручной очистки время составляет 35 минут, методом ультразвуковой очистки — 4 минуты.
4.2.Сушка пористой структуры:
при ручной очистке сушка занимает 6 часов, при ультразвуковой сушке — 20 минут.
4.3.Процент прохождения сложной внутренней полости: ручная очистка - 685%, ультразвуковая очистка - 99,8%.
5. сохранение имущества:
5.1.Сохранение прочности на растяжение: 100%.
5.2.Размерная деформация:±0,05мм.
Примечания по использованию прецизионных деталей, подвергнутых ультразвуковой мойке:
1.Не мойте компоненты, содержащие
микропружины (диаметр проволоки 0,3 мм).
2. Термическая деформация: при очистке PLA поддерживайте температуру чистящей жидкости ≤40 ℃ (чувствительна к температуре стеклования).
3. Зона исключения частоты: при очистке керамических деталей не используйте частоту 80 кГц во избежание расширения микротрещин.
4. Последующая обработка: после ультразвуковой очистки необходимо промыть изделие сверхчистой водой (чтобы предотвратить снижение усталостной прочности остатками ионов).
Запреты на использование ультразвуковой очистки:
1.Материал PLA запрещено нагревать выше 50℃.
2. Фоторезист ограничен 90 секундами;
3. Щелочные растворы запрещены для деталей, армированных углеродным волокном.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка электронных деталей
В комплект входят множество деталей, таких как печатная плата, плата, клеммы разъёма, контакты JTAG, выводы пассивных компонентов, металлический корпус, ВЧ-экран, рёбра радиатора, кронштейны радиатора, медные трубки охлаждения видеокарты и т.д. Ультразвуковые очистители позволяют очистить различные загрязнения, такие как: остатки пайки, теплопроводящий силикон, чёрные пятна окисления, кристаллизация флюса, пыль и жир. Ультразвуковая очистка позволяет сэкономить 92% трудозатрат и в 8 раз больше времени на очистку.
Корпус для чистки электронных деталей:
Для очистки SMT-пластины
По трудозатратам время уборки: 32 минуты,
Ультразвуковая очистка, 4 минуты,
По трудозатратам на одну стирку требуется 6 человек.
Ультразвуковой очисткой, 1 машина;
Таким образом, благодаря ультразвуковой очистке производительность производства увеличивается на 300%, а затраты на техническое обслуживание и ремонт сокращаются на 55%.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка формовочных изделий
Существует множество пластиковых форм, таких как: автомобильные формы, формы для электронных оболочек, формы для массовых материалов BMC, формы для эпоксидной герметизации, формы для оптических линз, формы для медицинских микролитников, формы для сотовых телефонов, формы для бамперов, формы для нарезки резьбы на крышках для бутылок.
Все виды пресс-форм содержат различные загрязнения, такие как: масляный шлам электроэрозионной обработки, закоксовывание разделительной смазки, карбид пластика, окисление ржавчины.
Ультразвуковая очистка позволяет очистить 99,9% мелкодисперсных частиц, а время очистки составляет 95 минут, в то время как время работы составляет 32 часа. Производительность ультразвуковой очистки позволяет очистить 42 комплекта оборудования, в то время как рабочая сила — всего 8. Таким образом, ультразвуковая очистка позволяет сэкономить 88% от общей стоимости очистки и 74% от расхода чистящего растворителя (расход ультразвука составляет 7,2 л на комплект, расход рабочей силы — 28 л на комплект), а также сократить расходы на устранение неисправностей и ремонт повреждений на 97%.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка металлических деталей
Существует множество металлических деталей, таких как крепежные элементы (такие как гайки и заклепки), шестерни и подшипники, сверла, фрезы, вставки, клапаны и цилиндры, насосы, картриджи, радиаторы, щитки, соединители, насадки и детали из платинового металла.
эти детали с различными загрязнениями, такими как: твердые масляные загрязнения, смазка, металлический абразив, термообработка, окисленная кожа/ржавчина, масло, абразивные остатки, спеченный углерод, воск, ржавчина и т. д.
Ультразвуковая очистка увеличивает глубину очистки на 30%. Время ультразвуковой очистки составляет 22 минуты, а время работы — 120 минут. Время производства сокращается в 5 раз. Экономия растворителя составляет 87%, а стоимость — 98%.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая очистка инструментов
Ультразвуковые очистители подходят для очистки многих инструментов, таких как: хирургические щипцы, дозирующие иглы, оборудование для очистки воды, трафареты для SMT-креплений, инструменты для патологической резки, хирургические инструменты из нержавеющей стали, трубки для жидкостной хроматографии, крепления для оптических платформ, лабораторные инструменты, медицинские инструменты, стоматологические инструменты, хирургические инструменты.
Этот вид инструментов покрыт ржавчиной, кровью, коррупцией,
протеинрестер и т.п. грязные частицы, с помощью ультразвуковой очистки, экономят 90% времени очистки и экономят 88% затрат на очистку.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Очистка ретейнера-элайнера
Существует множество стоматологических инструментов, таких как прозрачные каппы Invisalign, прозрачные элайнеры, съемные зубные протезы, ретейнеры, каппы, ночные каппы,
Для чистки ортодонтических брекетов выбирают ультразвуковые очистители.
Эти инструменты загрязнены такими отложениями, как: пленка слюнного белка/биопленка зубного налета, пищевые красители, пятна от кофе и чая, зубной камень, грибковый налет, отложения никотиновой смолы, мягкие скопления зубного камня, колонии стрептококков, кальцинированные кристаллы в зазоре дуги.
Ультразвуковая очистка позволяет очистить 99,9% загрязнений микроскопических размеров. На ультразвуковую очистку уходит 3 минуты, тогда как на чистку щеткой уходит 15 минут. Это не только экономит время очистки, но и экономит будущие расходы на техническое обслуживание.
Примечания по использованию ультразвуковой очистки для очистки инструментов :
1. Не следует чистить армированные зубные протезы металлическими волокнами во избежание электролитической коррозии.
2. Не очищайте фитинги имплантатов из чистого титана, так как кавитация может привести к усталости от микровибраций.
3. Не чистите мягкий подкладочный материал, так как силиконовый слой подвержен высокочастотному разрыву.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ультразвуковая чистка ювелирных изделий
Ультразвуковые ванны подходят для чистки ювелирных изделий из драгоценных металлов, золота K, платины, серебра, жёстких драгоценных камней, бриллиантов, корунда и кристаллов. Они очищают изделия с различными загрязнениями, такими как: кожный жир, остатки косметики, сульфидные чёрные пятна, оксидная плёнка, частицы пыли, лак для волос и белые разводы от воды.
При ультразвуковой очистке эффективность очистки увеличивается на 70% по сравнению с чисткой щеткой, время полировки увеличивается в 10 раз (ультразвуковая очистка занимает 3 минуты, а трудозатраты — 30 минут), таким образом, ультразвуковая очистка экономит 87% затрат на техническое обслуживание и увеличивает коэффициент повреждений на 99,4%.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
